A电路板保护油、涂装油、防潮漆、三防漆、防水胶、绝缘漆、防腐漆、盐喷漆、防尘漆、防护漆、以及涂装、三防胶等，使用三防漆的PCBA电路板具有防水、防潮、防尘“三防”、耐冷热冲击、耐老化等性能耐、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、抗振、柔韧性好、附着力强等性能。

  水分是PCBA电路板最常见和破坏性的重要的因素。过多的水分会大幅度的降低导体之间的绝缘电阻，加速高速分解，降低Q值，腐蚀导体,我们大家常常在PCBA电路板的金属部分看到铜锈。

  在印刷电路板上随机发现的数百种污染物具有相同的破坏力。它们会导致与湿气腐蚀-电子衰变、导体腐蚀甚至无法修复的短路相同的结果。电气系统中最常见的污染物可能是制作的完整过程中遗留的化学物质。这些污染物的例子包括助焊剂、溶剂脱模剂、金属颗粒和标记油墨。还有一些主要的污染群是人为不慎造成的，如体油、指纹、化妆品和食物残渣等。作业环境中也有很多污染物，如盐雾、沙子、燃料、酸液等腐蚀性蒸气和霉菌。

  在印刷电路板及元器件上涂三防漆，当可能受到运行环境坏因的影响时，能够大大减少或消除电子运行性能的下降。如果该涂层涂料能在一段令人满意的时间内保持其效果，如超过产品的常规使用的寿命，则可认为达到了涂层目的。

  即使涂层很薄，它也能在某些特定的程度上承受机械振动和摆动、热冲击和高温操作。当然，认为可通过薄膜使插入印刷电路板的单个零件具有机械强度或足够的绝缘性的想法是错误的。组件必须机械插入牢固，并且必须有自己合适的填缝剂，这样才有双重保险，防止发生意外。

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  上，则会造成元器件管脚短路或者被腐蚀，就会使电子科技类产品的功能受影响甚至损毁

  组装）作为一种核心技术，已经广泛应用于众多电子科技类产品的制作的完整过程中。本文将详细介绍

  检测设备，如：SPI、AOI、XRAY等，不同的工序要使用到不同的检测设备，，如在锡膏印刷后需要

  还有可能会返修，这就需要把漆膜去除掉，然后才能更换元件。这里敏通给大家列举几种很常见的去除方法。一，加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用

  本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 09:54 编辑 请问谁有PCB

  可以达到，防水，防潮，防腐蚀，防静电，防震动，防老化，耐高低温，那么，

  行业的生产制造中有一种工序是自选的(测试与不测试)，今天帮广大需要做PCB

  本帖最后由 elecfans电答 于 2021-9-14 17:29 编辑 有人知道

  结构设计方面入手，结构上做密封处理，做到防水，防潮，防尘。2，从硬件方面考虑，在生产时，在

  种常见的接地方式：单点接地、多点接地、混合接地和虚地。 （1）单点接地 单点接地是指将所有信号和电源线都连接到同一个接地点。这种方式最简单，也最容易实现。但是，如果

  立即将过电压、过电流、过热、缺相等不正常的情况向微处理器发出信息，并作出保护的方法。 6、通信

  专业针对需求胶粘剂产品，自然要选专业正规的品牌，使用更放心。 电子科技类产品是非常怕受到损伤的，若需要在恶劣

  ？PROTEL不规则铺铜的方法是什么protel99可以删除部分铺铜吗？

  ，却很少有人了解是怎么回事，甚至经常有人将这几个概念混淆，今天就来讲讲，PCB、

  及零组件上，当可能受到操作环境坏因影响时，能够更好的降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆

  冷暖两路LED灯，轻触第一下为1灯冷光亮，轻触第二下为2灯暖光亮，触摸第

  已经有成熟的开发方案，多应用于LED台灯，LED化妆镜，等其他LED产品

  及零组件上，当可能受到操作环境坏因影响时，能够更好的降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆

  图放入传真机入口，利用传真机的复印键，将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷

  本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 16:49 编辑 印制

  焊膜干膜阻焊剂不为液态或糊剂状，它是以一种光敏聚合物膜的形态出现的，这层光敏聚合物膜夹在两层保护层之间

  需要不同的烘干时间，应当避免过长的烘烤时间和烘烤温度，因为这会增加铜氧化物的生成而导致粘接性变差。3. 压合真空压合保证所有的导线完全被光敏聚合物

  最低的绝缘强度的要求可从印制线的间距以及相邻印制线、工作环境人类对于电子设备

  雷电放电时会产生感应雷。感应雷就会产生感应电流。一：家用电器，比如电视，它们内部的

  编写了一个简单的闪烁代码，但是当涉及到约束时，我找不到引脚约束。我发现的关于微

  ，防止电器元器件设备受到恶劣环境的腐蚀，来提升常规使用的寿命。那么，可以清除

  及零组件上，当可能受到操作环境坏因影响时，能够更好的降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆

  ——任何电气产品都是在一定的环境下工作的，而潮湿、盐雾和霉菌会降低材料的绝缘强度，引起漏电、短路，因此导致电气故障和事故。因此，一定要采取防止或减少

  出现不良故障。此工艺是方便广大制造厂家操作，减少相关成本，提高效益最好方法，随着电子电器行业日益发展，元器件越来越精细

  一些细节在本文中记录下，方便下次设计PCB时参考。也希望能给外行的同学或刚入行的同学一个宏观鸟瞰

  的环境隔离开来，可大大改善电子科技类产品的安全性和可靠性并延长产品的使用寿命。

  /元器件免受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热循环等外因的影响，同时还可改善产品的机械强度

  上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果——电子衰

  等。打样周期7天左右，批量生产周期15天内。主要使用在于手机，便携计算机

  很多，包括开料→内层菲林→内蚀刻→内层中检→棕化→排版→压板→钻孔→沉铜→外层菲林

  行业内的厂家、制造商企业，很多都开端应用油墨打码或激光打标来替代人工，俭省人力本钱和进步效率，今天潜利就和大家伙儿一起来分享一下

  设计 制造设计（ DFM ）是根据准则使用的方法，用于根据 CM 的设备功能确定

  布局的规格。 DFM 包含针对板制造， PCB 组装或两者的规范。您为改善 PCB 组装而做出

  三防漆可有效的达到绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防盐雾等等保护效果，来提升线路板的可靠性，增加其安全系数，并有效延迟使用寿命。

  制造过程中往往被忽略，认为清洗并不是关键步骤。然而，随着产品在客户端的长期使用，前期的无效清洗所带来的问题引发许多故障，返修或召回产品造成经营成本飞速增加。下面长科顺和大家一起来了解一下

  ，印刷线路板，常使用英文缩写PCB（Printed circuit board），是重要的电子部件，是电子元件的支撑

  测试是确保生产和交付质量的关键步骤，它决定了产品的最终性能。其目的是通过在模拟

  组装的高质量和可靠性，PCB制造商和装配商必须在制造和装配过程中的不同阶段对

  三防漆是保护油、防水胶、绝缘漆，防潮湿，防发霉，防灰尘，绝缘，故被称为三防漆，它主要是在组装的后端，在SMT贴片加工测试好之后，对产品表面做三防处理，工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种。这就是我们常说的印刷

  厂会想方设法的提升制成工艺，还会采取各种专业的测试仪器来检测产品的缺陷，下面带大家探索一下如何测试

  工厂中，并不能完全防止灰尘和其他杂质。灰尘很容易渗入外壳上的通风孔和端口槽并聚集在

  中，瞬态电压抑制器（TVS）作为一种重要的保护元件，也得到了广泛应用。本文将重点介绍